Турбороторный двигатель внутреннего сгорания. Силы и моменты

Вращение ротора турбороторного двигателя внутреннего сгорания (ТРДВС) обеспечивается за счет разности сил и моментов, создаваемых давлением газов в рабочих камерах двигателя. Схемы их действия в полостях сжатия и расширения показаны на Рисунках 1 и 2 соответственно. Для их определения необходимо знать текущее давление газов в рабочих камерах в зависимости от угла поворота ротора.

Текущее давление газов в рабочих камерах, где происходит сжатие и расширение рабочего тела, может быть определено из следующих соотношений:

силы и моменты в полостях сжатия

Рисунок 1.

силы и моменты в полостях расширения

Рисунок 2.

pркcc) = pa·  ( Vк + Vвс ) n1 ,
Vркcc)
(1)

pркpp) = pz

при

Vркpp) ≤ ρ · Vк,

(2)

pркpp) = pa·  ( ρ · Vк ) n2 при Vркpp) > ρ · Vк  ,
Vркpp)
(3)

где

pa  –  давление в рабочих камерах полости сжатия в момент начала сжатия рабочего тела;
Vк  –  объём камер сгорания;
Vвс  –  объём сегментообразных вырезов ротора в полости сжатия;
Vрксc)  –  текущий объём рабочих камер, в которых происходит сжатие рабочего тела;
n1  –  показатель политропы сжатия;
pz  –  максимальное давление цикла;
ρ  –  степень предварительного расширения рабочего тела;
Vркpp)  –  текущий объём рабочих камер, в которых происходит расширение рабочего тела;
n2  –  показатель политропы расширения.

Давление газов в рабочих камерах, где происходят впуск и выпуск рабочего тела, мало отличается от атмосферного, поэтому при проведении оценок будем считать, что

pрквпc) = p0

и

pрквпp) = p0,

(4)

где

p0  –  атмосферное давление.

элементарная площадка выреза ротора

Рисунок 3.

Сила давления газов на заслонки полости сжатия со стороны рабочих камер, где происходит сжатие рабочего тела, может быть оценена по формуле

Fcc) = pркcc) · Ic· bc,

(5)

а со стороны рабочих камер, где происходит впуск рабочего тела, – по формуле

Fвпc) = p0 · Ic· bc,

(6)

где

Ic  –  длина заслонок в полости сжатия.

Аналогично оцениваются и силы давления газов на заслонки полости расширения со стороны рабочих камер, где происходит расширение и выпуск рабочего тела

Fpp) = pркpp) · Ip· bp,

(7)

Fвыпp) = p0· Ip· bp,

(8)

где

Ip  –  длина заслонок в полости расширения.

Равнодействующие сил давления газов на заслонки в полости сжатия

Фсс) = Fсс) – Fвпс) = (pркcc) – p0) · Ic· bc,

(9)

а в полости расширения

Фpp) = Fpp) – Fвыпp) = (pркpp) – p0) · Ip· bp.

(10)

Равнодействующие сил давления газов в рабочих камерах на поверхности ротора Qpp)Qвыпp)Qсс)Qвпс) создают вращающие моменты относительно его оси (см. Рисунки 1 и 2).

Для определения упомянутых моментов выделим элементарную площадку поверхности сегментообразного выреза ротора, соответствующую изменению угла φ на величину Δφ (см. Рисунок 3).

Сила давления газов на элементарную площадку будет равна

Qi = – p(φ) · b · CC`· nio,

(11)

а создаваемый ею элементарный момент относительно оси вращения ротора

ΔMi =  ( r – h · (φ +  Δφi ) )  · rioQi  ,
2
(12)

где

p  –  давление газов, действующих на элементарную площадку;
b  –  ширина диска ротора;
CC'  –  длина дуги элементарной площадки;
nio  –  единичный вектор нормали к площадке;
r  –  радиус цилиндрической части ротора;
h(φ)  –  глубина сегментообразного выреза ротора в текущей точке;
rio  –  единичный вектор радиус–вектора ri, определяющего положение середины элементарной площадки.

Из треугольника CC'K следует, что

CC` =  1  · КC` и КC = tg αi· КC`  ,
cos αi
(13)

где

КC` = (r – h · (φ + Δφi)) · Δφi.

(14)

Подставляя (11), (13) и (14) в (12) и учитывая, что

rionio = – sin αi· mo

(15)

получим

(16)
ΔMi = p(φ) · b ·  ( r – h · (φ +  Δφi ) )  ·
2
· (r – h · (φ + Δφi)) · tg αi· Δφi· mo ,

где

mo  –  единичный вектор направления оси вращения ротора.

Суммируя элементарные изменения моментов вдоль дуги А0С при изменении углового положения элементарных площадок от 0 до φ и переходя к пределу, будем иметь

M(φ) = mo· p(φ) · b ·  φ (r – h(φ))2· tg α · dφ  .
0
(17)

С учётом того, что

Δh(φ) = КС = (r – h · (φ + Δφi)) · tg αi· Δφi

(18)

интеграл в (17) можно преобразовать к виду

φ (r – h(φ))2· tg α · dφ =  h(φ) (r – h) · dh .
0 0
(19)

После вычисления интеграла (19) и подстановки в (17) получим

M(φ) = p(φ) · b ·  d – h(φ)  · h(φ) · mo ,
2
(20)

где

d  –  диаметр цилиндрической части ротора.

С помощью формулы (20) несложно определить вращающие моменты, создаваемые силами давления газов на ротор в рабочих камерах ТРДВС.

Вращающий момент, создаваемый силами давления газов на ротор в рабочих камерах, где происходит расширение рабочего тела, будет равен

Mркpp) = pркpp) · bp·  d – hpp)  · hpp) · mo ,
2
(21)

или с учётом того, что

pркpp) · bp = Fрp) ·  1  ,
Ip
(22)
Mркpp) = Fр·  hpp)  ·  d – hpp)  · mo .
Ip 2
(23)

Аналогично определяются и вращающие моменты, создаваемые силами давления газов на ротор в рабочих камерах, где происходят сжатие, впуск и выпуск рабочего тела

Mркcc) = – Fc·  hcc)  ·  d – hcc)  · mo ,
Ic 2
(24)
Mрквпc) = Fвп·  hcc)  ·  d – hcc)  · mo ,
Ic 2
(25)
Mрквыпр) = – Fвып·  hрр)  ·  d – hрр)  · mo .
Iр 2
(26)

Суммарный крутящий момент от сил давления газов на ротор будет равен

Мкр(φ) = 0,5 · k · (Mркpp) + Mрквыпp) + Mрксс) + Mрквпс)),

(27)

или с учётом (9), (10), (23-26)

(28)
Мкр(φ) = 0,5 · k ·  ( Фрp) ·  hpp)  ·  d – hpp)  –
Ip 2
 – Фрp) ·  hcc)  ·  d – hcc) )  · mo ,
Ic 2

где

k  –  количество камер сгорания в ТРДВС.

Поскольку hpp) << d,   hcc) << d   и   φp ≈ φc, то формулу (28) можно существенно упростить и привести к виду

Мкр(φ) = 0,5 · k ·  ( Фр(φ) ·  hp(φ)  – Фс(φ) ·  hc(φ) )  ·  d  · mo .
Ip Ic 2
(30)

С помощью безразмерных функций и параметров полученные в данном разделе формулы для оценки текущего давления, сил и моментов можно представить в виде:

pркcc) = po· pркcc),

(31)

pркpp) = po· pркpp),

(32)

Фcc) = po· Ic· bc· Фcc),

(33)

Фpp) = po· Ip· bp· Фpp),

(34)

Mкр(φ) = po· Ip· bp· Mкр(φ),

(35)

где

pрксс) =  ( Vк + Vвс ) n1 ,
Vркcc)
(36)

pркpp) = pz

при

Vркpp) ≤ ρ · Vк,

(37)

pркpp) =  pz·  ( ρ · Vк ) n2 при Vркpp) > ρ · Vк  ,
Vркpp)
(38)

Фcc) = (pрксс) – 1),

(39)

Фpp) = (pркpp) – 1),

(40)

Mкр(φ) = 0,25 · k · (pркpp) – pркcc)).

(41)